Maschine zur Herstellung biologisch abbaubarer Granulate. Maschine zur Herstellung wasserlöslicher Pellets

Basisinformation

Modell Nr.	GS75
Kundendienst	Ja
Garantie	1 Jahr
Typ	Plattenextruder
Kunststoff verarbeitet	PP
Produktart	Granulierextruder
Fütterungsmodus	Ein Feed
Montagestruktur	Separater Extruder
Schrauben	Doppelschnecke
Engagement-System	Volle Verzahnung
Schraubenkanalstruktur	Tiefe Schraube
Auspuff	Auspuff
Automatisierung	Automatisch
Computerisiert	Computerisiert
Brauch	Ja
Schraubendesign	Doppelschnecke
Motormarke	Wn/Siemens
Kapazität	100–1000 kg/h
Endprodukt	Biologisch abbaubares Granulat
L/D	48/52
Wandler	ABB/Delta
Rohes Material	PLA/Pbat+Maisstärke
Videotreffen	Ja
Ingenieurtest vor dem Versand	Ja
Maschinenzustand	Brandneu
Lagermarke	NSK
Installation im Ausland	Ja
Maschinenfarbe	Maßgeschneidert
Maschine auf Lager	Ja
Transportpaket	See-, Luft- und Landtransport
Spezifikation	Brauch
Warenzeichen	Ja
Herkunft	China
Produktionskapazität	1000 kg/h

Produktbeschreibung

GS mach ist ein Produktionsanbieter, der sich auf die Granulierlinie für Doppelschneckenextruder und Ersatzteile spezialisiert hat, mit qualitativ hochwertigen Maschinen und wettbewerbsfähigen Preisen.

Hier sind einige unserer Hot-Sale-Produktionslinien als Referenz
1. Produktionslinie für biologisch abbaubare Pellets aus PLA PBAT+ Maisstärke2. Recycling- und Pelletierungslinie für PET-Flaschenflocken3. EVA-Schmelzklebstoff-Pelletierlinie4. PP/PE/EVA usw.+CaCO3/Talk/TiO2-Füller-Pelletierlinie;5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET usw. Farb-/Weiß-/Schwarz-Masterbatch-Pelletierlinie6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP usw. Kabelverbindungslinie 7. TPU/TPE/TPR/TPV-Pelletierungslinie für thermoplastisches Elastomer8. Glas-/kohlefaserverstärktes PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PET usw.9. Verschiedene Doppelschneckenelemente, Schneckenzylinder, Seitenzuführungen, Heizer usw.
Für weitere Informationen zu unseren Maschinenspezifikationen und -konfigurationen kontaktieren Sie uns bitte:
Ich freue mich darauf, von Ihnen zu hören. Wir freuen uns immer, für Sie da zu sein.

 

Doppelschneckenextruder-Compound-Maschine

Wahl des Maschinentyps:

Zusammensetzung der Doppelschnecken-Verbundmaschine:

Dosiervorschub --- Hauptmotor --- Getriebe --- Fass --- Schneckenwelle --- Weichwasserkühlsystem --- Schneidkopf - Schneidsystem

Einführung:
1. Doppelschneckenextruder mit hochpräzisem Zylinder und modularer Kombination, seitlich geteilt, einfacher Farbwechsel
2. Der segmentierte Fasskörper übernimmt das automatische Kontrollsystem für effizienten Wärmeaustausch und Nichtverfestigung
3. Schraubenkomponenten können je nach technischen Anforderungen frei kombiniert werden
4. Die Doppelschnecke, der Zylinder und die Förderteile des Extruders bestehen aus speziellen Legierungsmaterialien, wodurch die Maschine langlebiger wird
5. Starke Selbstreinigung, starke Scherkraft und hohe Mischeffizienz
6. Das Getriebe ist mit einem unabhängigen Schmier- und Kühlsystem ausgestattet, mit hohem Drehmoment, geringem Geräuschpegel + 60 dB, hoher Verschleißfestigkeit und langer Lebensdauer
7. Der Doppelschneckenextruder verfügt über ein Touchscreen-Computersteuerungssystem für einen sicheren Betrieb

Vorteil:

1. Parallel rotierende Doppelschneckenextruder zeichnen sich durch eine hervorragende Mischleistung, eine gute Selbstreinigungsleistung und flexible modulare Konfigurationseigenschaften aus.

1. Sie eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Arten von Materialsystemen und werden häufig in den Bereichen Polymerverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung und chemische Produkte, insbesondere für verschiedene hochmolekulare Materialien, eingesetzt.

1. In den meisten Fällen werden parallele gleichläufige Doppelschneckenextruder als Mischgeräte verwendet. Bei der Verarbeitung hochmolekularer Materialien erfordern der Modifikationsprozess und die Masterbatch-Herstellung von Polyolefin-Material und technischen Kunststoffen eine ausreichende und intensive Mischung, die je nach Materialsystem unterschiedlich ist. Hervorragend Die Leistung der Ausrüstung, ein vernünftiger Mischprozess, eine fortschrittliche Kombinationstechnik und umfangreiche Verarbeitungserfahrung sind die Schlüsselfaktoren für den Erfolg und die Effizienz des Mischens.

Rohstoffverarbeitung:

Farbmasterbatch:
PE, PP, PS, ABS, EVA, PET + Pigmente und Zusatzstoffe

Füllung und Modifikation: PE, PP, PS, EVA+CaCO3, Talkumpuder, TiO2PP, PA6, PA66.ABS+Eisenpulver, Magnetpulver, Keramikpulver

Mischung und ModifikationPP,PA,PE+EPDM;PE,PP,PS+SBS;PP+NBR;EVA+Silastic;
TPR-Compounds PP+PE;PBT+PET;PA,PC,CPE,TPU+ABSVerschiedene KabelmaterialienHDPE, LDPE, LLDPE, MDPE-Isolierbuchse, KabelschirmPE Six-XLPE-Kabelcompounds, PE-Kabelcompounds mit chemischer Vernetzung,
PE-Strahlungsvernetzende Kabelverbindungen, H-Kabelverbindungen, PVC-Draht- und Kabelverbindungen, HFFR, Polyolefin-Kabelverbindungen, Pulverbeschichtung, Polyesterbeschichtung, Polyurethanbeschichtung, Epoxidharzbeschichtung, Propyl
Beschichtung; Pcrylbeschichtung, Thermoplast, Phenolaldehyd + Glasfaser, Harnstoff-Formaldehyd, Epoxidpulverbeschichtung, Vergussmaterial usw
Varianten von Duroplasten mit Serienproduktion

Funktioneller Masterbatch
CB-Masterbatch:PE,PP,PS ABS,EVA... +KohlenstoffFlammhemmendes Masterbatch:PE,ABS,PA PBT...+Flammschutzmittel und Additive Degradatives Masterbatch:PE,PS+Stärke;PP+CaCO3,TalkumpuderSchutzfunktion Maserbatch: Masterbatch von Hest-Isolator...

Glasfaser (Kohlenstofffaser, Holzfaser)Verstärkung
PE, ABS, AS, PBT, PET, PA, PC + Kohlefaser PP, ABS, AS, PBT, PET, PA, PC, PPO ... + lange Glasfaser oder kurze Glasfaser

Verschiedene Arten von Schneidsystemen:

• Wasserstrang-Schneidsystem: Wassertank – Trockner – Pelletiermaschine,

• 

• Heißluftschneidesystem: Heißschneidekopfschneiden – Gebläse – erster Zyklon – zweiter Zyklon – Vibrationssieb-Silo
• Wasserring-Schneidesystem: Wasserring-Granulierer – Zentrifugalentwässerer – Vibrationssieb – Zyklonsilo.

Unterwasser-Schneidsystem: Unterwasser-Pelletisierer – Temperiertes Wassersystem – Bypass-Rohre – Zentrifugalentwässerer.

1. Produktionslinie für biologisch abbaubare Pellets aus Maisstärke PLA PBAT+
2. Recycling- und Pelletierungslinie für PET-Flaschenflocken
3. EVA-Schmelzklebstoff-Pelletierlinie
4. PP/PE/EVA usw.+CaCO3/Talk/TiO2-Füller-Pelletierlinie;
5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET usw. Farb-/Weiß-/Schwarz-Masterbatch-Pelletierlinie
6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP usw. Kabelverbindungslinie
7. Pelletierlinie für thermoplastisches Elastomer TPU/TPE/TPR/TPV
8. Glas-/kohlefaserverstärktes PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PET usw.
9. Verschiedene Doppelschneckenelemente, Schneckenzylinder, Seitenzuführungen, Heizer usw.
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